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螺杆压缩机维修的常见故障:
一、压缩机故障一般会出现两大故障:电机故障和机械故障。
电机故障常见的现象:
1、机组长时间过载运行:异常负荷和堵转 电动机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷,压比过大,或压差过大会使压缩过程更为困难;而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及差的情况下的电动机堵转,将大大增加电动机负荷。
2、压缩机运行压力过高:压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化,影响正常油膜的形成。系统回油不好,压缩机缺油,自然
无法维持正常润滑 螋杆高速运动 没有油膜保护的摩按面会讯速升温,高部高温体润滑油讯速菉发或佳化,使该部位润滑更加未难 数
秒钟内可引起局部严重磨损。润滑失效,局部磨损,使阴阳转子转动需要更大力矩。
3、电机短路:因为绝缘老化导致闸间短路引起相间短路,定子绕组损坏后很难及时被发现,可能导致绕组烧毁。然而,电机的运转离不开正常的电源输入,合理的申机负荷,良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。
4、润滑油焦化变质:润滑失效,局部磨损会引起堵转,堵转时的电流(堵转电流)大约是正常运行电流的4-8倍,电机启动瞬间,电流
的峰值可接近或达到堵转电流,由干电动机的放热量与电流的平方成正比,启动和堵转时的电流会使绕组讯速升温,热保护可以在堵转时保护电动机,但一般不会有很快的响应,不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。
好的方法就是及时联系武汉雪地制冷设备工程有限公司。
油温波动
故障原因及排除方法:
整个系统的负荷在短时间内如有急剧的变化,导致喷液管路上的感知装置,无法及时作出相应调整。需对整个系统的负荷作出调整,使之趋于稳定。
启动负荷过大或根本不能启动?
故障原因及排除方法:
1.滑阀未停到0位。使滑阀停到0位。
2.压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂。需排出积液或积油。
3.部分运动部件严重磨损或烧坏。拆卸检修及更换部件。
4.电压不足。需检查电网电压值。
5.压缩机排气端压力过高。需检查制冷剂是否过多,冷凝器及排气阀故障。
螺杆压缩机有问题可以找武汉雪地制冷设备工程有限公司。
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